TwidoPLC螺杆机组控制系统方案啤酒箱气动球阀冲施肥刀座芝麻油

TwidoPLC螺杆机组控制系统方案

1. 系统说明

螺杆制冷机组是HVAC系统中的重要组成部分，是系统的“心脏”部分，主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置及各种阀门等组成。制冷原理如下图：

根据机组的压缩机的数量，螺杆机组又分为单机头和双机头机组，对于双机头机组，压缩机的开启是根据实际需冷量多少确定开启数量。

对于机组而言控制主要包括：

1) 起停顺序控制

控制系统设备按照一定顺序启动。启动时，大体流程为“冷却水系统开启－》冷送水系统开启－》能量调节装置置于最低档－》启动压缩机－》调整油压－》运行，调节设备各元件运行。停止时，大体流程为”缓关吸气阀，保证蒸发器制冷剂全变成蒸汽－》停压缩机，关相应阀门－》停冷冻水系统－》延时一段时间，停冷却水系统－》关闭系统中其他阀门等设备

2) 能量调节控制

根据实际的需冷量控制加卸载阀门的开启时间和开启脉冲宽度。当一台压缩机不能满足实际需冷量的时候则开启另一台压缩机。系统保证两台压缩机的运行时间大体一致。电其实不然子膨胀是重型燃气轮机的操纵杆主要部件 mdash;涡轮盘的选用材料阀的开度根据实际吸气过热度调节，温度、压力等信号进入电子膨胀阀驱动板进行计算控制电子膨胀阀开度。

3) 过程保护控制

(1)压缩机最小运行时间

(2)高、低压保护

(3)温度高低保护

(4)油压差保护

(5)断水流保护

(6)电机保护

(7)电源保护（缺相等）

(8)外部故障保护

等等。

4）通讯管理

机组与BA系统交换数据，可进行远程监视及控制。

2. 控制系统图

3. 控制特点及说明

该控制系统方案主要由施耐德公司的TWIDO PLC、HMI触摸屏组成。

(1)通过PLC实现电路板中央控制功能

信号的采集；

采用集成I/O 的CPU，24DI，16DO（14继电器，2晶体管）

采用4通道和8通道模拟量模块。模拟量模块信号采集不需写入程序，只需在硬件组太中配置，节省内存容量。

冷量的计算及能量调节

PID功能；只需进行简单的PID配涂胶机置即可完成PID功能，时有趋势图，方便调试。

简单易懂的指令，如比较指令，赋值指令，运算指令等。使计算过程中更加直观。

设备的起停控制，标准梯形图从而显著地提高了产品的可靠性水平，语句表指令。

故障处理，可采用中断或子程序调用等方式实现功能。

(2) 通过触摸屏(XBTG)实现人机交互

现场参数的显示

设备运行状况显示

故障的电源线显示

报警的管理

历史数据管理

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