饲料膨化机的安装操作注意事项以及故障处理方法平接头

饲料膨化机广泛适用于现代化的养殖场里面，通过机器运作快速的将大量的饲料按用户要求搅拌均匀，可以因应用户需求制造出不同的形状，大大提高企业的生产效率，满足规模大的养殖用户短时间内制造大批量饲料的需求。下面，的小编就来为大家介绍一下饲料膨化机的安装、操作注意事项以及故障处理方法。

饲料膨化机的安装

目前随着养殖业的不断发展，饲料膨化机的使用地区越来越广泛，安装并使用饲料膨化机的工程也越来越多，而在这些众多使用饲料膨化机的厂家中，由于使用厂家的生产管理人员或工程安装设计人员对水产膨化机生产特点理解不尽相同，所采用的膨化机安装方式及其配套设施也不尽相同，而整个膨化机各部分的安装方式的选择和其配套设施的完备会直接影响到膨化机工作性能的稳定及膨化机操作的人性化。下面简单介绍安装事项：

1、破拱喂料仓及喂料器的安装

膨化机控制系统中一个基本的参照数据就是物料的流量，系统中水、蒸汽及其它液体添加量都以物料的流量为基准，所以物料流量的稳定性直接影响到整个膨化机生产的稳定性。为了保证物流的稳定，系统采用差重式喂料，即把整个喂料仓及喂料器放在称重传感器上，在称重传感器、变频喂料器及计算机之间形成一个闭环控制来实现喂料。

差重喂料的基本要求是上下两接口的软连接，即破拱喂料仓与仓体上部的气动闸门之间的软连接和喂料器出料口与调质器进料口之间的软连接，这两处的软连接一般采用帆布作为材料来连接即可。

称重传感器的安装是影响喂料的另一重要因素。传感器安装一般有两种形式：吊装和托装，根据现场需要这两种方式都可以采用。采用吊装时应该采用一些措施保证仓体的稳定性。膨化机生产过程中，当向喂料仓中进料时，物料下落引起整个仓体晃动，其晃动幅度及晃动时间的长短与传感器拉杆的长短有密切关系，虽然控制程序把物料进仓这段时间的喂料数据沿用进料前的数据，但物料进仓后，如仓体保持晃动会直接影响到传感器称重的准确性，就要求在仓体的下部加限位装置，且满足该限位装置不影响到称重。另外一种安装方式是托装，该安装方式不会产生晃动，但整个仓体易跑位，这就要求安装时需要把传感器固定在托架上，且在喂料仓每个吊耳两侧安装限位块，以防整个仓体的跑位。

2、双轴差速调质器的安装

由于双轴差速调质器的支撑架体为组焊件体，在设备运输的过程中会存在一定的变形，当支架变形后不经过调整直接安装会造成调质器主轴与齿轮箱输出轴不同轴，设备运转时滚子链联轴器所产生的噪音，会造成联轴器齿轮及链条磨损，所以在安装时必须调整支撑架使调质器主轴与齿轮箱输出轴同轴。

调质器安装时两主轴的相对位置也有要求，安装时可根据轴端的标志进行安装，也可自行选择相对位置安装，详细方法请参考说明书。

3、挤压机的安装

挤压机主机是整个系统中重量最重的设备，且由于主电机的因素，对于地基的承载能力有着很高的要求。安装时不能把挤压机直接置于地基上，需使用槽钢（槽钢型号根据挤压机级别确定）按照挤压机座的尺寸制作框架垫在设备底座下，同时用膨胀螺钉与地基固定。在制作底座框架时必须保证整个框架的平面度，特别要注意主机座与电机座的同面，这一点对于传动方式使用弹性联轴器直联减速箱传动的挤压机型尤其重要。

对于使用弹性联轴器直联减速箱传动的挤压机而言，安装时必须保证主电机输出轴与减速箱输入轴之间的同轴度。而对于皮带轮传动方式的挤压机，在安装时必须保证主动轮和从动轮为同面，同时对于三角带的松紧也有要求，过松则易打滑，过紧则对轴的拉力过大，降低三角带的使用寿命，通过调节电机座上的张紧螺栓，使三角带的张紧度处于适当状态。

4、管路架的安装

管路架安装位置的选择视现场位置而定，但不能离主机太远，离主机远一方面会造成管路连接时材料的浪费，另一方面是造成控制系统的滞后性。在现场安装位置允许的情况下，管路架的最佳位置是正对于主机与调质器后面，与主机平行、离主机1米左右的间距（有一定的检修空间），同时保证管路架上调质器蒸汽管路接口位置在调质器这一侧。为了便于日后地面的清理以及废水的流出，管路架安装时应该垫高10公分左右。在管路各个阀门的安装中，阀轮的位置应满足方便操作的需要。

5、控制箱的安装

为了便于操作，现场控制箱的安装位置应选择在旁通附近，需在旁通与控制箱之间留有一定的空间用以临时摆放从旁通流出的废料。

在现场控制箱上的循环温度显示仪表是实时显示每端膨化腔的温度，其显示的温度次序有一定要求，仪表中由“0”号温度至“4”号温度分别对应进料膨化腔、第2节膨化腔……直至出料膨化腔，这在电控接线时需要注意该顺序。

另外在双轴差速调质器的进水管路上有4个喷嘴，它们通过电磁截止阀来控制各个喷嘴的开启，控制箱上调质器进水喷嘴开关1至开关4分别对应从调质器的进料端开始的第1个喷嘴至第4个喷嘴。

饲料膨化机操作注意事项

膨化机属于高温高压设备，具有较大的危险性，操作者应该要注意的事项如下：

1、为确保膨化机正常和稳定运行，在操作和调试本设备之前，请专业技术人员仔细阅读机器使用说明书。

2、当膨化机周围环境易燃易爆时，必须使用防爆电机及电器元件，维修时，尽量避免产生火花。

3、开机前应做常规检查，即检查紧固件，安全防护及设备润滑情况等。

4、设备运行时，不要打开或碰触调质器检修门，一旦检修门处于异常状态，设备便会停机、报警。

5、打开调质器的检修门前应先切断电源。

6、膨化机运转前，需对主皮带轮皮带进行张紧，张紧后需将皮带轮罩壳安装上，防止高速运转皮带轮引起伤害。

7、膨化机运转过程中，严禁打开切刀门盖，防止高速旋转刀片对人体引起伤害。

8、打开调质器清理门时必须佩戴保护眼镜，以免飞扬的粉尘伤害眼睛。

9、喂料口堵塞时，不准用手或棍棒帮助喂入。

10、严禁铁质、石块等杂物混入待膨化物料。

11、必须根据膨化机的标牌规定选配动力，不准随意改变电机功率。

12、安装场地应坚固宽敞、通风，留有足够的退避空间，备有可靠的灭火设备。

使用条件：

1、工艺上与膨化机前后配套的设备应匹配。

2、工作电压应稳定，电机电压为380V，偏差不大于±5%。

3、工作电流频率为50Hz,如频率改变会影响膨化机的生产能力。

所供蒸汽系统符合本说明规定，调质器内蒸汽压力应在0.2-0.4 MPa。机镗夹套内蒸汽压力应在≤0.4Mpa,压力波动≤0.05Mpa,汽包压力0.8Mpa蒸汽应该是干饱和蒸汽。

饲料膨化机的故障处理方法

膨化机作为一款饲料加工机械被广泛用于饲料加工行业以及禽、畜、鱼的水产养殖产业。要更好地使用膨化机，用户必须了解相应的操作规范，以及简单的故障检修。下面专业生产饲料机械的厂家恒富简单介绍膨化机在操作过程中常见故障及相应的维修方法如下：

1、加工粉料时堵塞不出料或出糊状料。此种情况是由于机械供水不当的问题，供水压力及给水量较小会出现不出料，过大则会出现糊状稀料。只需调整流量并保证水压在额定水压即可排除故障。

2、加工大豆时，豆粉从进口反喷。这种情况是由于进料过快、过多，或出料不畅、堵塞。排除这种故障只需控制好进料速度，将出料螺塞按加工大豆时膨化腔不出料的排除方法调节。

3、正常工作后突然不出料。这是由于出料口被金属等杂质堵塞，只需停机清理堵塞无即可。

4、膨化颗粒大小不一。由于模孔大小不均，应当配置适当比例的模孔。

5、膨化颗粒长短不均。由于切割速度太高或太低，应适当调整切割速度。

6、膨化粉料断口处不均匀。这是由于刀片与模版间隙过大，可通过更换刀片，调整间隙来排除故障。

以上就是小编为您介绍的饲料膨化机的安装、操作注意事项以及故障处理方法。饲料膨化机使用非常方便实用，节省人工操作耗费的过多时间，提高养殖户的喂饲效率，同时满足养殖户需求制作不同时期适合养殖物食用的饲料大小，是养殖业做大做强的后盾支撑。