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柔印感光性树脂版的应用原理一

在过去的30年中，感光性树脂版的的确确使印品的质量大大的提升，对促进柔版印刷蓬勃发展的帮助更是功不可没。

感光硬化树脂之被运用，始自纪元前15世纪古埃及时代的木乃伊制作过程中的一个部份。涉入现代化科学则是在1820年代之初期，有人使用天然树脂涂盖在金属物体之上藉着曝晒太阳光而生成极原始之图象。

到了20世纪uis Plambeck潘贝克先生把感光硬化原理导向图象方面之应用，潘先生的首次专利申请是在1950年被批准的. 在电子与印刷的领域上，已有几百个或几千个以上的专利被广泛地应用在图象的形成方面。而在印刷工业上也有很多种使用紫外线感光硬化技术被应用着。对读者来说，最常见到的就是感,光性树脂版和紫外线印墨。

在过去的30年中，感光性树脂版的的确确使印品的质量大大的提升，对促进柔版印刷蓬勃发展的帮助更是功不可没。

其感光硬化之基本结薄膜电容构，使得UV图象发展到树脂印版的应用，即是本篇文章之主题。

※ 感光硬化过程

柔印所使用之树脂版可以是一片一片的，也可为液状的，这些材料基本上包括几个要素，就是结合剂，单体树脂与感光起动剂。〈a binder, a monomer an新年伊始d a photoinitiator 〉这些都可以是集各种形态材料大成之混合物。现在成片的树脂版是采用固态的结合剂，液态的单体树脂及感光起动剂。然而液体树脂系统则只是使用液态的成份。材料之性质比较硬或软度能够藉这些主要成份和塑化剂的性质来加以控制。采用固态之结合剂配合液态的成份可以比只采用液态成份的运用来得更广，控制范围也更大 ,因此成片的树脂版能够比液体树脂被应用得更广泛。固态的结合剂可以应付各种的用途，最重要的是足以把单体树脂和感光起动剂的混合物稳定于版材中，并担任尔后印刷图象之骨干，感光起动剂是在版材中藉由光线的照射引发链状反应的分子。

此种链状反应工业风扇亦称为光聚合作用促使单体树脂分子与结合剂聚合在一起在曝晒过紫外线〈UV〉光的部分形成一个交错状的三维空间桥梁涂料。

〈图一 感光树脂版中的主要成份〉

图一显示出树脂版材成份之简图，粉红色部份为聚脂结合剂，黄色椭圆形代表感光起动剂〈简称I〉以及橘色分子〈简称M〉为单体树脂分子。在制版的过程中，当紫并减少碳排放与燃油消耗外光以365nm波长行主要露光，透过底片移射到树脂版时，就开始了光聚合作用。

图二之微波设备 1a显示感光起动剂吸收了UV光因而破裂生成激烈的变化。〈破裂的蛋壳以R来表示之〉这种与单体树脂分子间激烈无拘的反应使得它们〈如图二之1b般〉和其他的单体相互连锁反应。

此连锁反应的部分亦被称为起动作用。这种活跃的单体分子与其他分子间之反应和结合剂聚合形成交错的链，版材本身材料的物理性质也因而生成变化，这个部份的连锁反应被称为繁殖作用。〈如图二之2〉当两个活跃的分子〈单体 M或激进分子R〉相有色金属行业事迹同比大幅降落互反应时形成了一个极不活泼的锁链或成为交错的一部分，此种反应称为终结〈稳定〉作用〈如图二之3〉

〈图二：感光围绕市场的变化、客户的需求树脂聚合之过程〉

(待续)